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篇1

混凝土生產最重要的環節就是混凝土配合比的設計。配合比的確定需要通過試配得到，對技術人員有很高的要求。在進行試配前，要了解水泥、外加劑和砂石材料的有關指標。根據這些指標大致確定出水灰比例。然后進行逐個試配，當實驗所得的混凝土符合施工質量要求時就說明配比完成了。配比完成后，還需要對混凝土配合比進行實踐驗證，確保商品混凝土能在實際中應用。此外，還需要對得到的混凝土產品進行定期檢查。

1．2生產過程中的質量控制

生產混凝土的過程是控制混凝土質量、決定混凝土質量好壞的關鍵程序。為保證混凝土拌合物的質量，需要做到以下幾點:(1)采用高級的攪拌設備和精準的測量儀器，定期維護設備，設備每次使用前進行質量檢測確?；炷涟韬衔锓暇|性指標要求和計量誤差要求;(2)技術人員要進行培訓，熟練掌握操作流程和操作規范，嚴格按照操作流程進行生產，各司其職;(3)技術人員要嚴格按照配合比進行試拌，同時測定每份樣品的粘聚性等各項指標，反復調整混凝土性質，當達到質量要求后，才可以進行正式生產。獲得的生產數據要進行存檔，從而指導下一環節的生產;(4)攪拌環節是混凝土生產最為重要的一個環節，對各種原料進行攪拌時，技術人員應嚴格按照標準執行，嚴格按照操作平臺給出的原材料配合比進行操作。

1．3商品混凝土的運輸

混凝土運輸前要弄清目的地的線路和可能遇到的問題，避免因各種問題導致的運送時間不及時，進而影響混凝土成品質量?；炷涟氤善愤\輸過程中要注意保護混凝土，避免混凝土性質發生變化。仔細檢查混凝土罐，維持其在運輸過程中的正常運轉，及時清理內部雜物。當混凝土半成品送至目的地后，還要對混凝土的性質和數量進行檢查，一旦發現混凝土質量改變，可加入緩凝劑和減水劑來控制坍落度和凝聚時間，對于特殊情況，可根據實際情況進行處理。

1．4不合格品的處理

在原材料選購和混凝土生產過程中都不可避免地產生不合格品，對于不合格品不能一味地全部丟棄，應根據實際情況進行處理。一般情況下，對于采購回來的不合格原料可進行降級使用或退貨;對于不合格的混凝土拌合物，可進行重新添加水泥和砂石等原料調整混凝土性質直到合格，對于不能補救的混凝土拌合物應根據客戶要求進行降級使用或報廢;對于已經生產出的不合格混凝土半成品，可根據客戶要求進行處理。

2完善管理制度，實現信息化管理

企業要想在競爭中保持健康發展，就必須要完善企業的管理制度?？梢詮V泛征集員工和客戶的意見，及時修正企業管理中不合理的因素;完善部門的分工政策，各司其職的同時加強各個部門之間的監督與合作。此外，還要做到:提高采購人員對原材料的辨識度，盡量做到原材料無廢棄;加強對攪拌站內使用設備的維護和保養，延長設備使用壽命;提高實驗人員的素質，減少實驗用時。計算機技術已經普遍應用到各個行業的管理之中，利用信息技術實現攪拌站內的信息化管理是提高生產效率和管理質量的有效途徑。計算機可以準確完成攪拌站內的各項操作和管理，比如計算機可以實現生產管理、設備管理、信息錄入和誤差測算，這既能有效提高生產效率，減少人員投入，又能準確反映攪拌站內的各種信息，從而實現大規模管理，降低生產成本，為企業帶來良好的經濟效益。