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PCD木工刀具電火花加工工藝參數(shù)優(yōu)化
關(guān)鍵詞：放電參數(shù) 表面粗糙度 加工效率
摘要：考察脈寬t ON、峰值電流I IP、脈沖間隙調(diào)整MA、脈沖間隙t OFF對(duì)PDC加工精度和加工效率的影響.通過正交試驗(yàn)確定其最佳電加工工藝參數(shù)為:t ON 2μs、I IP 10 A、MA 1倍和t OFF 4μs,其加工時(shí)間為458 s;加工后YG層的表面粗糙度R a1為1.04μm,PCD層的表面粗糙度R a2為0.59μm.在此基礎(chǔ)上,通過單因素試驗(yàn)和分割試驗(yàn)進(jìn)一步考察PIKADEN高壓脈沖控制P P和高壓輔助電源H P對(duì)電加工精度和效率的影響.結(jié)果發(fā)現(xiàn):當(dāng)P P設(shè)定為11、H P設(shè)定為013,即追加1.5 A高壓輔助電流時(shí),PDC的最佳電加工工藝參數(shù)為:t ON 4μs、I IP 10 A、MA 1倍和t OFF 4μs,其加工時(shí)間最短,為130 s;加工精度較高,加工后YG層的R a1為1.30μm、PCD層的R a2為0.56μm.與正交試驗(yàn)確立的最佳工藝參數(shù)相比,其加工精度相差不大,但加工效率提高了3.5倍.
金剛石與磨料磨具工程雜志要求:
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